强化地板360度无死角的全方位分析
强化木地板为俗称，学名为浸渍纸层压木质地板。是以一层或多层纸浸渍热固性氨基树脂，铺装在高密度纤维板的人造板基材表层，背面加平衡层，正面加耐磨层，经热压而成的地板。
一： 原材料的选择
1) 耐磨层：耐磨性和通透性
2) 装饰层：IP木纹纸，非对称设计理念、天然色差(指标抗色牢度)
3) 基材：定做全木纤维基材，环保(燃烧试验对比)
4) 平衡层：高分子聚酯材料，三氨胶浸胶
二： 各系列设计理念及工艺
1.强化木地板的结构分为四层，即耐磨层、装饰层、基材层、平衡层。
1) 耐磨层：是强化木地板的保护神。耐磨层的主要成分是特殊纸张和三氧化二铝，俗称“人造金刚石”，非常耐磨，并且具有阻燃性，抗得住烟头的灼烫，使地板具有一层坚固的外衣。
2) 装饰层：采用经过特殊加工的木材衍生产品，将印刷纸用热固性树脂浸渍加工成性质稳定、防水、防紫外线、不褪色又美观的装饰层。
3) 基材层：是将原木打碎后经过特殊工艺加工成高密度纤维板。
4) 平衡层：厚度约等于耐磨层加装饰层，起防潮和稳定作用，使地板在加工和使用过程中受力均匀。
四层同时叠合，送入生产线，经压机高温压制，制出原板，再经切割，开槽等多道工序，一块块强化木地板便制成了。
三：强化木地板的生产流程
一个完整的强化木地板生产流程由制胶、浸渍、组坯、压板、养生、剖分、养生、开榫槽、分等、包装、入库等相关工序构成，其中每个环节均要求严格的质量及工艺控制。
四： 技术工艺三大类
a. 贴面工艺
贴面工序是强化木地板制作过程中很重要的一道工序，贴面压机要求加工精度高、工艺参数能够严格控制，如：热压时间、热压温度、热压压力能够满足生产工艺要求。否则会对后道工序以至于强化地板的产品质量产生严重的影响。
b. 表面结构处理
强化木地板的表面结构多种多样，如真木纹、亮面、3D面等，此类产品的加工方法是通过压板模具的不同而实现。通常来讲，无论是真木纹的还是3D面的或者是亮面的产品都必须是装饰功能服从使用功能。如：使用时不能打滑、易于打理、表面耐磨、耐污染具有一定强度等。
c. 榫槽加工
此项工序为强化木地板生产过程的又一道重要工序，榫槽加工精度直接决定着产品安装及使用效果，如高低差、拼装离缝和结合强度;此外，此道工序也是容易产生毛边、蹦边的环节，要避免此类缺陷必须及时更换刀具。
五：强化木地板装修居室的好处
1) 可充分满足“懒”的生活方式：不用换鞋，不用打蜡……一切可心随心所欲，充分满足现代人不拘小节，率性自由的生活方式;
2) 不用为经常性的“粗心”痛惜：茶杯失落，果汁溅出，烟头放错地方，重物落地，污物染指……擦一擦，拖一拖，即可恢复原貌，不会有损地板尊容，不会有让你痛心的事发生。
3) 给孩子真正的家园：充分满足儿童的天才活动：绘画、涂抹、杂耍、蹦迪、开玩具火车、打塑料保龄球……在学校不能玩的在家可以一切如愿，让家成为孩子的游乐园，全面提高孩子的心智和体能。
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